合金鋼管道的連接一般采用焊接和對焊法蘭盤連接。
（1）管道焊前預熱和焊后熱處理的規定見表 6.1，焊接過程中的層間 
溫度，不應低于其預熱溫度。 
 
① 異種金屬焊接，預熱溫度應按可焊性較差一側鋼材確定。 
②   預熱時應使焊口兩側及內外壁的溫度均勻，防止局部過熱，加熱區 
附近保溫，以減少熱損失。 
③   焊前預熱的回熱范圍， 以焊口中心為基準， 每側不小于壁厚的 3 倍； 有
淬硬傾向或易產生延遲性裂紋的管道，每側應不小于 100mm。 
④管道焊接接頭的焊后熱處理一般應在焊接后及時進行。 
⑤焊后熱處理回熱范圍， 以焊口中心為基準， •C?側應不小于焊縫寬度 
的 3 倍。 
⑥焊后熱處理的加熱速率、恒溫時間及降溫速率應符合下列規定： 加熱
速率：升溫至 300℃后，加熱速率不應超過 220×25.4／S（℃／ 
h） ，且不大于 220℃／h。 （S—管壁厚度，mm） 恒溫時間：碳素鋼每毫米
壁厚為 2—2.5min；合金鋼每毫米壁厚為 
3min，且不小于 30min； 
冷卻速率：恒溫后的降溫速率不應超過 275×25.4／S（℃／h） ；且不 
大于 275℃／h。300℃以下自然冷卻。 
⑦異種金屬焊接接頭的焊后熱處理要求，一般應以合金成分較低一側 
的鋼材品種確定。 
⑧合金鋼或高壓鋼管宜采用機械方法切割，如用氧乙炔焰切割，必須 
將切割表面熱影響區段予以割除，其厚度不小于 0.5mm，切割后及時標上 
厚度標記。 
⑨碳素鋼、合金鋼管中頻彎管后應進行熱處理，并檢查材質硬度。 
⑩高壓鋼管彎制后，應在熱處理后進行無損探傷。 
?高壓彎管加工合格后，應填寫《高壓彎管加工記錄》 。